محاسبه سرانگشتی تاسیسات مکانیکی

٢- دبی آب در گردش کندانسور چیلر :GPM=Q/5000Q: Cooling load (Btu/hr)٣- دبی آب در گردش برج خنک کن :GPM=3 [GPM/TR]*TRTR: Cooling load (Ref. Ton)۴- هد پمپ گردش آب کندانسور چیلر :L=(l*1.5)+افت کلکتور + افت فن کویل + افت کندانسورL(ft) : هد پمپ l(ft) : طول مسیر رفت و برگشت از کندانسور چیلر به دورترین مصرف کنندهافت کلکتور = 5ftافت فن کویل = 10ftافت کندانسور = 25ft(از کاتالوگ چیلر) ۵- هد پمپ گردش آب برج خنک کن :L=(l*1.5)+افت کلکتور +افت کندانسور +افت برج +اختلاف ارتفاع نازل ورودی و خروجی برجL(ft) : هد پمپl(ft) : طول مسیر رفت و برگشت آب برج خنک کنافت کلکتور = 5ftافت کندانسور = 25ft (از کاتالوگ چیلر)افت برج = 30ft (از کاتالوگ برج خنک کن)۶- فرمول محاسبه انتقال حرارت :Q=U.A.ΔTQ (Btu/hr)U ( Btu/hr.ft2.oF)A (ft2) ΔT (oF)٧- تبدیل واحدهای مهم :تن تبرید (TR) = 12000 Btu/hrBtu/hr / 4 = Kcal/hrM3/hr * 4.4 = GPMGallons * 3.785 = LitCFM / 0.6 = M3/hrHP * 0.735 = KwBtu/hr * 0.29287 = Watts٨- محاسبه سطح مقطع دودکش :A=0.02Q/√H برای سوخت مایع و گازA=0.04Q/√H برای سوخت جامدA (cm2) : سطح مقطع دودکشQ (Kcal/hr) : ظرفیت حرارتی دیگH (m) = h1 + 0.5h2h1 : طول عمودی دودکشh2 : طول افقی دودکش٩- محاسبه ظرفیت منبع انبساط باز چیلر :V(Lit) = TR / 4000 TR: Cooling load (Ref. Ton)١٠- محاسبه قطر لوله انبساط چیلر :d (mm) = 15 + 1.5 √(TR/4000)Min : 1 ¼”١١- محاسبه ظرفیت منبع انبساط باز دیگ :V (Lit) = (Kcal/hr * 1.5) / 1000١٢- محاسبه قطر لوله های رفت و برگشت منبع انبساط باز دیگ :d1 (mm) = 15 + 1.5 √(Q/1000) لوله رفتd2 (mm) = 15 + √(Q/1000) لوله برگشتQ (Kcal/hr)١٣- محاسبه حجم منبع گازوئیل :V (Lit) = GPH * 4 * N * nGPH : مصرف گازوئیل مشعل هاN : ساعات کارکرد مشعل در شبانه روز (معمولا 20 ساعت)n : تعداد روزهای ذخیره (معمولا 45 روز) ١۴– مصرف بخار چیلرهای ابزورپشن معمولا 18~20 lb/hr به ازای هر تن تبرید با فشار 20psi میباشد.١۵- مصرف آب دیگ بخار :GPM = 0.002 * lb/hr (بخار تولیدی دیگ)١۶- فرمول محاسبه ظرفیت حرارتی مبدل ها و منابع آبگرم :Q=GPM*500*ΔTQ (Btu/hr) : ظرفیت حرارتیGPM : دبی آب گرم کننده یا گرم شونده در گردشΔT (oF) : اختلاف دمای آب ورودی و خروجی١٧- فرمول محاسبه ظرفیت حرارتی کویل های هواساز :Q=CFM*1.08* ΔTQ (Btu/hr) : ظرفیت حرارتیCFM : دبی هوای عبوری از سطح کویلΔT (oF) : اختلاف دمای هوای ورودی و خروجی١٨- محاسبه ظرفیت مبدل استخر و جکوزی :برای استخر : Q(Kcal/hr) = [V(m3) / 24 hr]*1000*(24°C-4°C) برای جکوزی : Q(Kcal/hr) = [V(m3) / 24 hr]*1000*(28°C-4°C)١٩- محاسبه ظرفیت فیلتر استخر و جکوزی :GPM = [V(m3) / 6 hr] * 4.4V : حجم استخر یا جکوزی بر حسب متر مکعب میباشد٢٠- هر افشانک آتش نشانی محوطه ای به مساحت 12 مترمربع را پوشش میدهد.٢١- سیستم های بخار در تاسیسات مکانیکی :Low pressure : 15 psigMedium pressure : 60 psigHigh pressure : 100~150 psig٢٢- سرعت های مجاز :Water : 1.5~3 m/sSteam : 20 m/sAir in pipe : 20 m/sAir in duct (industrial) : 1050 ft/minAir in duct (non industrial) : 900 ft/minAir in return or exhaust ducts : 750 ft/minAir passing trough coils : 500 ft/minAir passing from diffusers and supply grills : 300 ft/minAir passing from exhaust grills : 200 ft/min٢٣- محاسبه قطر کلکتور :Φ = √ Φ1 . Φ2 . Φ3 …. ΦiΦi : قطر لوله های ورودی یا خروجی٢۴- مصرف گاز طبیعی و گازوئیل مشعل : مصرف گازطبیعی (m3/hr) = Q(Kcal/hr) / 9500مصرف گازوئیل (m3/hr) = Q(Kcal/hr) / 26000٢۵- محاسبه سر انگشتی بار حرارتی ساختمان :Q(Kcal/hr) = A(m2) . 150٢۶- محاسبه سر انگشتی بار برودتی ساختمان :Q(TR) = A(m2) / 25٢٧- محاسبه سرانگشتی تعداد پره های شوفاژ فولادی :N = Q(Kcal/hr) / 125 (OR)N = Q(Btu/hr) / 500Q : بار حرارتی فضای مورد نظر میباشد٢٨- محاسبه سرانگشتی تعداد پره های شوفاژ آلومینیومی : n = N * 0.75N : تعداد پره های شوفاژ فولادی میباشد که طبق بند 27 محاسبه میگردد٢٩- محاسبه سرانگشتی ظرفیت دیگ حرارت مرکزی :Q(Kcal/hr) = [(L*W*H) * 36 * 4.8] * N / 4L*W*H : حجم فضای یک طبقه ساختمان میباشدN : تعداد طبقات ساختمان میباشد٣٠- ارتفاع نصب هود آشپزخانه های صنعتی 180 سانتیمتر از کف تمام شده آشپزخانه میباشد.

مقدار معادل با یک متر مکعب گاز طبیعی	ارزش حرارتی ویژه		سوخت
1 متر مکعب	9434 کیلو کالری در متر مکعب	1060 بی تی یو در فوت مکعب	گاز طبیعی لوله سر اسری
1.16 متر مکعب	8117 کیلو کالری در متر مکعب	912 بی تی یو در فوت مکعب	گاز طبیعی شیرین سرخس
0.862 کیلوگرم	10945 کیلو کالری درکیلوگرم	43431 بی تی یو درکیلوگرم	گاز طبیعی
1.158 لیتر	8148 کیلو کالری درلیتر	32320 بی تی یو درلیتر	نفت سفید
1.115 لیتر	8462 کیلو کالری درلیتر	33577 بی تی یو درلیتر	نفتگاز
1.087 لیتر	8680 کیلو کالری درلیتر	34444 بی تی یو درلیتر	نفتکوره
10.97 کیلو وات ساعت	860 کیلو کالری در کیلووات ساعت	3413 بی تی یو در کیلووات ساعت	برق
		24300 بی تی یو درلیتر	گاز مایع

· به ازای هر میلی متر رسوب در دیگهای بخار ، مصرف سوخت تا 8% افزایش می یابد ودر صورت وجود رسوب تا 14 میلی متر ، مصرف سوخت تابیش از 60% افزایش می یابد.· به ازای وجود هر میلی متر دوده در داخل لوله های فایر تیوب دیگهای بخار ، حدودا 7% مصرف سوخت افزایش مییابد .· اگر مشعل میزان نباشد بجای 67 لیتر ، دیگ بخار 100 لیتر سوخت استفاده میکند. در دیگ بخار جهت تولید 1 تن بخار ، 83 متر مکعب گاز یا 67 لیتر گازوئیل یا مازوت استفاده میگردد.