راه اندازی سیستم برودتی رامیتوان به صورت زیر تفسیر کرد:
«پیشرفت مراحل نصب دستگاهها از مرحلهابتدایی تا مقطعی که سیستم، کار مورد نیاز را انجام دهد.»
پیمانکاران بسیاری دراین امر دخالت دارند: نصب کننده دستگاههای برودتی، برقکار، لولهکش، سازندگانساختمان، نجار و .... به منظور همکاری نزدیک این پیمانکاران بسیار مهم است کلیهکارهایی که باید انجام گیرد تحت نظر یک نفر –مهندس سیستمهای برودتی- انجام پذیرد. مراحل ایمنی در هر مرحله حتماً باید رعایت شود.

در زمانراهاندازی، مسائل زیر باید رعایت گردد:
1. با مراجعه به اطلاعاتسازنده فقط از مبرد تعیین شده استفاده کنید.
2. مبرد جایگزین فقط در صورت تأییدسازنده دستگاهها استفاده شود.
3. مبردی که احتمال آلودگی در آن وجود داشته باشداستفاده نکنید.

آلودگی
مراحل نصب سیستم از هرگونهآلودگی و حتیالامکان به دور از هوای مرطوب انجام گیرد. از ورود هرگونه جسم خارجیمانند براده فلز، مواد جوشکاری، رسوبات کربنی- که بعد از جوشکاری ایجاد میشود- بهسیستم لولهکشی جلوگیری کنید.

در صورت پیشگیری نکردن، در اثر هوا و رطوبتخوردگی ایجاد خواهد شد و مشکلات دیگری که در زیر آمده نیز بروز خواهد کرد:

1. اگر روغن استفاده شده آلوده باشد بر سطح لولههای مسی رسوب تشکیلمیشود. این رسوب در یاتاقانها و سطوح صاف که حرارت بالا دارند ایجاد میشود. وجودرطوبت در سیستم نیز میتواند علت این امر باشد.
2. اگر تخلیه هوا در سیستم بهدرستی انجام نگرفته باشد، یخزدگی مشکل اساسی ایجاد میکند.
3. روغن همراه باگازهای تقطیرناپذیر در دماهای بالا تغییر شیمیایی پیدا میکند. تجزیه شیمیایی مبردو روغن برای مبرد R22 و گروه R500 احتمال بیشتری دارد. در حضور مولکولهایی که شاملهیدروژن هستند این تجزیه شیمیایی تولید اسید هیدروکلریک و هیدروفلوریک میکند کهبرای کمپرسورهای بسته و نیمهبسته بسیار مضر است. به همین دلیل سیستم باید مدت زمانکافی تحت عمل تخلیه هوا قرار گیرد.

تخلیه (Evacuation)
تخلیه کامل هوا، رطوبت و گازهای غیرقابل تقطیر از سیستمهایی که از مبردهایهالوژن استفاده میکنند شدیداً توصیه میشود. اگر این کار به درستی انجام نشود وجودهوا و یا گازهای غیر قابل تقطیر باعث بالا رفتن فشار تخلیه کمپرسور شده و سیستم دردمای بالایی کار میکند. وجود هوا بدین معنی است که رطوبت نیز در سیستم وجود دارد. اگر مقدار رطوبت به قدری باشد که باعث اشباع خشککن/فیلتر شود، رطوبت باقی مانده درشیر انبساط یا لوله مویی منجمد شده و جریان مبرد را مسدود میکند. اگر سیستم تحتآزمایش نشت مبرد با فشار بالا قرار گیرد و بعد از آن تخلیه کامل صورت نگیرد نیتروژن (ازت) باقی مانده باعث بالا رفتن فشار کار خواهد شد.

دو روش برای تخلیهسیستم: خلأ عمیق و روش رقیقسازی

روش خلأ عمیق
بهمنظور انجام تخلیه صحیح، یک پمپ خلأ (Vacuum pump) خوب مورد نیاز است. خلأ مناسبتحت شرایط عادی محیط باید تا 20 torr بدست آید. مدت زمان انجام خلأ عمیق بستگی بهنوع سیستم دارد: هر چه سیستم بزرگتر باشد زمان بیشتری مورد نیاز است. مدت زمانی کهیک سیستم باید تحت عمل تخلیه قرار گیرد به عهده تعمیر کار است و باید طبقدستورالعمل شرکت مربوط انجام گیرد. گاهی مشتری زمان خاصی را ملاک عمل قرار میدهد. واضح است که پمپ خلأ بزرگتر، زمان کار را کمتر میکند. بعضی وقتها سیستم را به مدتبیست و چهار یا چهل و هشت ساعت تحت خلأ قرار میدهند تا اطمینان صددرصدر حاصل شودکه سیستم از هر گونه آلودگی مبراست.

مزیت روش خلأ عمیق در این استکه:
الف) به جز مقدار کمی مبرد که در زمان آزمایش نشت مبرد در سیستموارد میشود، مبرد دیگری تلف نخواهد شد.
ب) در سیستمهای بزرگ امکان بازیافتمبرد وجود دارد.

چگونگی کسب اطمینان از عملکرد بهینهسیستم
متخصصین داما آریا با هدف کسب اطمینان از عملکرد صحیح سیستم وانتظار از عمر طولانی دستگاه و برای کاهش هزینه های عملکرد آن چک لیستی تهیه کردهاند.

علائم هشدار دهنده
هر یک از علائم زیر می تواندنشانگر فقدان عملکرد مطلوب در تولید یا چرخه سیستم باشد:

• کثیف بودنکویلهای اواپراتور، کویلهای کندانسور و فیلترها می تواند موجب کاهش عملکرد سیستمتهویه، افزایش هزینه انرژی و کاهش عمر دستگاه شود.
• چرخه نامناسب مایع مبرد میتواند موجب خراب شدن کمپرسور شده و افزایش هزینه برق را در حین کاهش طول عمر و بهرهوری دستگاه به همراه داشته باشد.
• کثیف بودن مولفه های دمنده جریان هوایناکافی و نامناسب ایجاد می کند که نتیجه در کاهش عملکرد و بهره وری سیستم دارد.
• متراکم شدن درین نیز میتواند موجب صدمه آب شده و درجه رطوبت داخل را تحتتاثیر قرار دهد.

کارهایی که باید انجام دهید:
به طورمنظم و حداقل 4 دفعه در سال رسیدگی های لازم را انجام دهید(در ابتدای فصل سرد، درابتدای فصل گرم، در اواسط فصل سرد و در اواسط فصل گرم).این رسیدگی باید شامل مواردزیر باشد:

• تعویض تسمه های کهنه
• تعویض فیلتر(بسته به محیط نصبدستگاه دوره تعویض متغیر است.)
• بازرسی و تعویض تسمه و دمنده
• بازرسی وروغنکاری محل دمنده
• نظافت درین، صفحه و سیفون چگالنده
• بازرسی روغنکاریترموستات
• بازرسی اینکه عایقهای اقتصادی تعبیه و قابل مصرفند.
• نظافتکویلهای کندانسور و اواپراتور

مراقبت منظم
مراقبت ونگهداری منظم سیستمهای HVAC نه تنها شما را از عملکرد بهینه سیستم مطلع می کند،بلکه باعث میشود تا سیستم بهره ور و با طول عمر بالا کار کند.