الف – اصلاحات در ساختار و پوشش خارجی ساختمان :1- اضافه کردن عایق‎ در بام، کف یا دیواره‎هایی که عملاً امکان‎پذیر هستند.2- در صورت تعمیر و اصلاح بام استفاده از مصالح بارنگ روشن جهت کاهش بار حرارتی ناشی از تابش خورشید در ساختمان‎های با تهویه مطبوع3- تهویه فضاهای زیرشیروانی4- استفاده از قشر بازتابنده در پنجره‎ها در مقابل نور خورشید به منظور کاستن از بار سرمایش5- نصب کرکره یا پرده در پنجره‎ها جهت کاهش بار سرمایشی و گرمایشی6- نصب پنجره‎های دو جداره بجای پنجره‎های معمولی7- تعویض چهارچوبه درب‎ها و پنجره‎ها با نوع مناسب8- آب‎بندی نمودن پوشش دیوارها9- حذف فاصله میانی اضافی بین درهای ورودی دوبله10- نصب نوار آب‌بندی گرداگرد درب‎ها و پنجره‎ها11- تعویض پنجره‎های شکسته شده12 - بسته نگه‌داشتن درب‎های انبارها و گاراژها تا حد امکانب- اصلاحات سیستم روشنایی و توان الکتریکی :1- نصب سیستم روشنایی با کارآیی بیشتر در هر جا که امکان پذیر باشد2- کاهش سطوح روشنایی کلی3- تهیه اجرای برنامه تعمیر و نگهداری سیستم روشنایی به منظور حصول به کارایی بیشینه سیستم‌های موجود.4- استفاده از روشنایی مکمل برای اهداف خاص بجای افزایش روشنایی کلی5- استفاده از نور طبیعی در پیرامون مکان‌های اداری6- استفاده از کلیدهای چندگانه برای انتخاب سطح روشنایی در ادارات، سالن‌های کنفرانس و ... 7- کاهش سطح روشنایی در اماکنی که به سطوح روشنایی بالا نیازی ندارند مانند اتاق های انباری و کریدورها و ...8- به هنگام تغییر دکوراسیون استفاده از رنگ‎های روشن در سقف ، دیواره‎ها و کف اماکن با هدف کاستن از سطح روشنایی بالاتر9- کاستن از روشنایی دکوراسیون (تزئینات) و تبلیغات10- استفاده از تایمر (زمان‌سنج) و یا سلول‌های نوری (فتوسل‌ها) جهت کنترل روشنایی محوطه بیرونی ساختمان11- کاهش روشنایی بیش از حد پارکینگ‎ها و رساندن آن به حداقل سطحی که از نظر ایمنی مناسب باشد.12- استفاده از موتورهای الکتریکی با ابعاد مناسب ، زیرا موتورهای با ابعاد بزرگتر از حد لزوم، در ضریب توان پایین عمل می‎کنند13- تصحیح ضریب توان در هر جا که امکان‎پذیر باشد (حذف توان راکتیو)14- نصب تجهیزات محدود کنندهج – استفاده از کنترل‌ها :1- تنظیم نمودن مجدد تمامی کنترل‎کننده‎ها2- تنظیم و قفل ترموستات‌ها جهت ممانعت از دخالت افراد غیرمسئول3- بررسی ترموستات ‌های اتاق از نظر اینکه در جای مناسبی قرار گرفته باشند یعنی بر روی دیواره‎های سرد با دکوراسیون و یا در معرض تابش خورشید نباشند.4- نصب کنترل‎کننده‎های مجزا در هر اتاق و در هر جائیکه امکا‎ن‌پذیر است.5- نصب شیرهای با کنترل دما در رادیاتورهایی که دارای شیرهای معمولی بوده و با دست کنترل می‎شوند.6- نصب سیستم کنترلی آنتالپی به منظور بهینه‌سازی استفاده از هوای بیرون جهت سرمایش ساختمان7- نصب سیستم کنترل خودکار برای ساختمان، در صورتی که مناسب و امکان‎پذیر باشد.د- اصلاحات سیستم گرمایش، تهویه مطبوع و تجهیزات متنوع دیگر:1- مطالعه دقیق انجام تغییرات، زیرا انجام برخی از تغییرات ممکن است مصرف انرژی را افزایش دهد.2- بررسی مجدد، موازنه و تنظیم سیستم‎ها.3- خاموش نمودن تجهیزات تهویه مطبوع در طول ساعاتی که از اماکن استفاده نمی‌شود.4- تهیه و یا تجددنظر و اصلاح جداولی برای آنکه بتوان چرا‎غها و سیستم‎ها را هر چه زودتر خاموش نمود.5- بهینه‎سازی برای دفعات و زمان‎های راه‎اندازی سیستم6- بستن مجرای هوای خارج در ساعاتی که از ساختمان استفاده نمی‌شود.7- کاهش مقدار هوای بیرونی8- کاهش حجم نفوذ و تعویض هوای سیستم9- کاهش نشتی از مجراها و کانال‌ها10- بررسی و تنظیم دریچه های هوای خارج به منظور اطمینان از بسته شدن کامل و محکم آنها11- جایگزینی دمپرهای موجود با انواع با کیفیت بالاتر آنها در هر جائیکه امکان‌پذیر باشد.12- توجه به نشتی هوای خارج از سیستم تنظیم شده به هنگام متوازن یا غیر متوازن نمودن سیستم.13- تنظیم دمپرهای محفظة اختلاط و واحدهای چندناحیه‎ای، بطوری که برای جلوگیری از نشتی هوا کاملاً چفت شوند.14- در صورت امکان از کویل‎های پیش‌گرم‌کن برقی اجتناب گردد.15- افزایش دمای هوای مخلوط شده16- تنظیم مجدد دماهای گرم و سرد مبنا در جهتی که نیاز به گرمایش و سرمایش کاهش یابد.17- تنظیم گرم کردن مجدد تا حدی که بتوان فواصل زمانی را کاهش داد.18- باز تنظیمی دمای آب گرم و آب سرد متناظر با بارهای موجود.19- استفاده از پایین‌ترین دمای تابشی ممکن در پیرامون اماکن.20- ممانعت از اینکه محیط و سیستم‌های داخلی بر خلاف یکدیگر عمل نکنند.21- بهینه نمودن عملکرد چیلرهای چند مرحله‎ای.22- به کار انداختن سیستم‌های جانبی سرمایش و گرمایش تنها هنگامی که به آنها نیاز است.23- در صورت امکان، در ساعات عدم حضور افراد تنها دمنده برگشت هوا برای گرمایش عمل کند.24- نصب سیستم تزریق هوای کمکی به منظور کاهش توان لازم دمنده .25- تبدیل سیستم دمنده حجم ثابت به عملکرد حجم متغیر VAV)) .26- کاهش گرمایش در اماکنی که اشغالیت کمتری دارد.27- کاهش گرمایش در اماکنی که بیش از حد گرم شده‎اند و اجتناب از باز کردن پنجره‎ها به منظور کاهش دما.28- از کار انداختن دمنده ‌های خروج هوا در طول جرخه‎های زمانی که از مکان استفاده نمی‎شود.29- بررسی سیستم‎های خروج هوا به منظور اطمینان از آنکه تنها مقدار هوای لازم به خارج فرستاده می‎شود.30- در صورت امکان کاهش مقدار هوای خروجی از توالت‌ها، اتاق‌ها، آزمایشگاه‎ها و نظایر آن.31- تغییر در سیستم دمنده‌های خروج هوا بطوریکه تنها هنگامی که افراد در محل حاضرند عمل کنند.32- کاهش دمای سیستم‌های تهیه آب گرم مصرفی.33- استفاده از چگالنده(کندانسور) آبی جهت پیش گرمایش آب گرم مصرفی.34- استفاده از چگالنده آبی برای گرمایش مجدد هوای تهویه مطبوع.35- اصلاح در توزیع کننده های خورشیدی و بکار بردن آنها در ساختمان جهت پیش‌گرمایش آب گرم مصرفی و آب گرم فرایند.36- نصب تجهیزات بازیافت حرارت به منظور استفاده مجدد از خروجی‎های آشپزخانه و فرایند.37- انجام عایق‎بندی لوله‎ها و کانال‎ها و مجاری عبور سیال گرم و سرد.38- جایگزینی عایق‎های مستعمل در دیگ های بخار، کوره‌ها، لوله‎ها و کانال‎ها.39- کاهش جریان آب خنک شده و آب گرم.40- اصلاح پروانه پمپ به منظور مطابقت با بار آن.41- تبدیل شیرهای سه راهه و دوراهه و نصب پمپ‌های با سرعت و دور متغیر. (VSD)42- بررسی ابعاد مخزن انبساط، زیرا مخازن انبساط کوچک سبب اتلاف در مصرف آب می‎شوند که این امر تلفات در مصرف انرژی را نیز در پی دارد.43- ارزیابی و اطمینان از خاموش شدن مولدهای بخار و آب گرم در فصل تابستان و استفاده از دیگ ها و آبگرمکن‎های کوچک به جای آنها درطول دورة زمانی مربوطه.44- جلوگیری از اتلاف بخار تقطیر شده و برگشت آن به دیگ های بخار.45- در صورت دسترسی به بخار با فشار بالا استفاده از توربین‎های بخار برای رانش دمنده‌ها و پمپ‌ها، بعلاوه توربین می‎تواند بعنوان شیر انبساط جهت تهیه بخار با فشار کم نیز عمل نماید.46- تعمیر و رفع کلیة نشتی‎های آب، گاز، بخار و هوای فشرده.47- استفاده از سیستم مناسب تصفیه و سختی‎گیری آب به منظور کاهش رسوباتی که بر روی سطوح تبادل حرارتی مبادله کن‌ها جمع می‎شوند.48- عدم استفاده بیش از حد لزوم از مواد شیمیایی جهت سختی‎گیری آب.49- بررسی دوره‎ای آب خنک شده توسط برج خنک‎کننده به منظور اطمینان از اینکه آب سختی‎گیری شده و مواد شیمیایی استفاده شده برای سختی‎گیری آن هدر نمی‎شوند.50- نگهدرای تجهیزاتی چون برج‎های خنک‎کننده، کولرهای تبخیری و چگالنده های هوایی به منظور حصول به بهترین کارایی ممکن آنها.51- تعمیر و بازرسی دوره‎ای وسایلی چون تله‎های بخار، شیرهای شناوری و ... 52- تهیه و اجرای برنامه‎ای برای تعمیرو نگهداری به منظور اطمینان از کارایی بیشتر تجهیزات.53- اجرای برنامه های تعمیرات و نگهداری پیشگیرانه در تاسیسات و تجهیزات گرمایش و سرمایش و تهویه مطبوعهـ – اصلاحات تجهیزات احتراقی :1- بررسی ساختمان از نظر وجود فشار منفی، زیرا در این صورت سبب کاهش راندمان احتراق می‎گردد.2- بررسی دودکش‎ها و مجراهای خروجی گازهای حاصل از احتراق از نظر بسته بودن و یا شرایط نامناسب مکشی در آنها.3- تمیز کردن سطوح احتراقی .4- بررسی و تنظیم نسبت هوا به سوخت.5- جایگزینی مشعل‎های اتمسفر یک با مشعل‎های قدرتی.6- نصب کنترل کننده‌های فشار بر روی کوره‎ها.7- نصب کنترل‎کننده‎های خودکار احتراق هوا – گاز.8- تعمیر دوره‎ای درزهای ایجاد شده در کوره ها و اجاق‎ها و نظایر آن9- پیش‎گرمایش هوای احتراق با استفاده از حرارت اتلافی .و - استفاده از پنجره‎های مانع حرارتی:این سیستم به گونه‎ای طراحی شده است که پروفیل سطوح داخل و خارج از یکدیگر مجزا شده و یک نوع عایق از جنس پلی‌آمید بین آنان قرار می‎گیرد و موجب کاهش انتقال حرارت می‎شود. به منظور حذف آلودگی صوتی نیز می‎توان این نوع سیتم و پنجره ها را شیشه دوجداره در نظر گرفت. این سیستم در پنجره‎های موجود و نصب شده قابل تعبیه نبوده و جهت استفاده از آن باید تمامی پنجره‎ها را تعویض نمود. عایق حرارتی پلی امید تحت نام عمومی نایلون شناخته می‎شود.عایق پلی امید دارای خصوصیات زیر می‎باشد:1- عایق‌بندی قوی حرارتی 2- در مقابل باران‎های سنگین غیرقابل نفوذ , در مقابل رطوبت و شرایط جوی مقاوم بودن. 3- جلا ‎پذیری و قابلیت آبکاری4- طول عمر زیاد5- ضریب انتقال حرارت پایین با کمترین ضخامت ممکن6- استحکام بالا،‌ انبساط حرارتی همسو با آلومینیوم7- مقاوم در مقابل مواد شیمیایی، آب،‌ اشعه ماورای بنفش(uv )و حرارت8- قابلیت شکل‎پذیری بالا9- این عایق در محل اتصال به پروفیل آلومینیوم، دارای چسبی به صورت سیم است که در برابر نم و رطوبت و باران‎های شدید مقاومت خوبی داشته و همانطور که گفته شد، استحکام کشش را نیز افزایش می‎دهد..توصیه های بهینه سازی مصرف انرژی در تاسیسات حرارتی و آبگرم مصرفیالف- بازرسی تأسیسات حرارتی:در زمانی که دمای هوا متعادل است سیستم بخار (گرمایش) را خاموش کنید.2- عایقکاری لوله‎ها را کنترل و نواقص موجود را برطرف کنید.3- تله‌های بخار را کنترل و قطعات معیوب را تعویض یا تعمیر کنید.4- تله‎های بخار را همیشه تحت نظر داشته باشید.5- اتلافات سیستم توزیع بخار را کاهش دهید.6- شیرها و اتصالات را از جهت اتلاف حرارتی بازبینی کنید.7- از لوله‎های بخار به اندازه مناسب استفاده کنید و سیستم تغذیه بخار را کنترل نمایید.8- کارآئی انتقال حرارت در محل‎های مصرف را بهبود بخشید.9- از انرژی حرارتی بخار برای تولید آبگرم مصرفی و گرمایش با آبگرم استفاده کنید.10- از بخار برای فرایندهای با فشار کم استفاده کنید.11- با نگهداری و مراقبت از کارکرد مناسب وسایل و تجهیزات مطمئن شوید.12- از برج‌های تقطیر در شرایط نزدیک به سرریزی استفاده کنید.13- خطوط لوله‎کشی بخار تقطیر شده را عایقکاری کنید. 14- رسوب‌زدایی لوله‎های آب را مرتب انجام دهید.15- از عایقکاری مناسب در کوره‎ها، دیگ‌ها، کانال‌ها و لوله‎های حامل سیال گرم،‌استفاده کنید.16- در دیگ‎ها و کوره‎ها از مشعل‎های کارآ استفاده کنید.17- در کوره‎ها، هوای احتراق اولیه و ثانویه را کنترل کنید و آنرا با اندازه واقعی تنظیم نمایید.18- درجه حرارت آب گرم مصرفی را کاهش دهید.19- تجهیزات فرایند تأمین گرمایش را در زمانی که استفاده نمی‎کنید، خاموش کنید.ب- بازرسی تأسیسات:1- سیستم تهویه مطبوع را در ساعات بدون نیاز خاموش کنید.2- هوای دمیده شده را کنترل کنید و کاهش دهید.3- چگالنده های سیستم تبرید را مرتب تمیز کنید.4- دریچه‎های هواساز، میزان گرد و غبار و کویل‌ها و فیلترها را بازرسی کنید تا مقاومت هوا کاهش یابد.5- از ورود هوای خیلی مرطوب به سیستم تهویه مطبوع خودداری کنید.6- فقط در مکان‌های مورد نیاز واقعی ،‌ از سیستم تهویه مطبوع استفاده کنید.7- برج خنک‌کن را زمانی که نیاز نیست،‌خاموش کنید. 8- در سیستم‌های با درجه حرارت پایین برای عایقکاری از ضخامت اقتصادی مناسب استفاده کنید.