بخار فلاش از کندانس داغی که تقلیل فشار یافته است آزاد می گردد.حتی آب در دمای محیط 20 درجه سانتی گراد نیز در صورت تقلیل فشار کافی بجوش خواهد آمد.بخار فلاش حاصل از فرآیند به اندازه بخار تولیدی در یک بویلر با همان فشار ارزشمند بوده و قابل استفاده است.


دریک دیگ بخار، شروع ناگهانی مصرف بخار منجر به افت فشار در بویلر شده و مقداری از آب به بخار فلاش تبدیل شده و همراه بخار زنده تولید شده در بویلر به سیستم توزیع وارد می شود.در خروجی تله های بخار نیز به علت تقلیل فشار کندانس مقداری بخار فلاش ایجاد خواهد شد.
به منظور افزایش راندمان در سیستمهای بخار مناسب است تا از بخار فلاش تولیدی بهمراه کندانس (در فشار پایین تر) استفاده مجدد شود.هر کیلو گرم بخاری که به این طریق استفاده شود نیازی نخواهد داشت تا در بویلر تولید گردد.بازیافت بخار فلاش از نظراقتصادی و نیز آلودگی و صدمه به محیط اطراف،کاملا به صرفه سیستم خواهد بود.
مقدار بخار فلاش براحتی توسط محاسبات و یا با استفاده از جداول و نمودارها قابل اکتساب است.


بازیافت واستفاده از بخار فلاش:


بخار فلاش با استفاده از ظرف مخصوصی از کندانس جدا می شود.تانک فلاش با فراهم نمودن فضای مناسبی که به اندازه کافی بزرگ بوده و در آن سرعت مخلوط کاهش داده می شود،بخار را از کندانس جدا نموده و جهت استفاده در قسمتهای مختلف سایت ارسال می نماید.طراحی تانک فلاش نه تنها از دیدگاه جدایش آب و بخار حائز اهمیت است،بلکه باید از نظر ساختمانی نیز به عنوان ظروف تحت فشار محسوب شده و باید طبق استاندارهای معتبر نظیرPD 5500 ساخته شود.بدین طریق علاوه بر مهندسی ساخت مطلوب، ایمنی کامل نیز فراهم می گردد،بهترین مکان استفاده از بخار فلاش،تانک تغذیه آب دیگ است که معمولا نزدیک می باشد.
یکی از موارد با اهمیت در تانک تغذیه،دمای آن می باشد.اگر این دما خیلی پایین باشد،موادشیمیایی بیشتری جهت اکسیژن زدائی لازم است و در صورت دمای بالا مشکل کاویتاسیون در پمپ های تغذیه دیگ ایجاد می شود. بنابراین اگر استفاده از بخار فلاش جهت گرمایش تانک تغذیه موجب افزایش دمای زیاد شود،تخلیه بخار فلاش به داخل تانک تغذیه عملی نیست.راه حلهای دیگر مانند گرمایش آب تغذیه بعد از پمپ و یا گرمایش هوای احتراق نیز عملی است.


تجهیزات مورد نیاز جهت استفاده از بخار فلاش جهت باز گرداندن انرژی به تانک تغذیه:


-تانک فلاش:سازنده های مختلف نمودارهایی را جهت انتخاب تانک فلاش در اختیار می گذارند.توجه شود که سرعت بخار در قسمت فوقانی تانک فلاش نباید از 3m/s بیشتر شود.


-تله بخار جهت تخلیه تانک:بدین منظور تله بخارفلوتری ایده آل بوده زیرا به محض رسیدن آب بلودان به تله،باز شده و آنرا تخلیه می کند.


از آنجاییکه تانک فلاش در فشار نسبتا کمی کار می کند،کندانس خروجی قابلیت تخلیه به ارتفاع را نداشته وباید به صورت ثقلی تخلیه شود.همچنین به علت اختلاف فشار کم،اندازه این تله نسبتا بزرگ خواهد بود که احتمال گرفتگی آن توسط آب آلوده را کمتر می نماید.در صورت استفاده از صافی قبل از تله بخار، بهتر است از شیر بلودان در صافی استفاده شود تا نگهداری را آسان تر نماید و نیز نباید از صافی های با مش خیلی ریز استفاده نمود.


-شیر خلاء شکن : در مواردی که بویلر نیاز به بلودان نداشته باشد،بخار داخل تانک ولوله های مربوط کندانس شده و خلاء ایجاد خواهد شد.در صورت باقی ماندن خلاء،آب تانک تغذیه بداخل سیستم فلاش کشیده می شود و در صورتی که بلودان مجددا صورت گیرد،اختلاط دو سیال با درجه حرارت مختلف و با سرعت زیاد موجب ضربه چکش یا همرینگ اتفاق خواهد افتاد.با نصب شیر خلاء شکن در روی کلاهک دی اریتور، این مشکل برطرف می شود.


-تجهیزات توزیع بخار:توزیع صحیح بخاردر داخل تانک تغذیه بمنظور اطمینان از کندانس کامل آن و بازیافت آب و انرژی لازم است.این وسایل عبارتند از:
1- کلاهک دی اریتور اتمسفریک.
2- توزیع کننده بخار.
3- لوله تزریق.